Фрезерование металлических изделий: достоинства, этапы и правила

Фрезеровка металла представляет собой такой способ, при котором с заготовки срезаются тонкие слои.

Форма обтачивания может быть разной, в зависимости от того, какие фрезы используются. Фрезерная обработка выполняется вручную или на станках.

Достоинства фрезерования

Этот способ обработки позволяет изготавливать детали сложной конфигурации. Если купить фрезерные станки с ЧПУ, можно сократить расходы на оплату труда и добиться снижения бракованных изделий. Оборудование с программным управлением обрабатывает заготовки очень точно.

Основное достоинство фрезерной обработки в том, что можно придать детали сложную форму. Есть фрезы, с помощью которых выполняют гравировку, нанесение узоров, разные виды резов, шлифовку. Резы выполняются горизонтально или вертикально, в зависимости от способа крепления насадки. Направление выбирают до начала работы.

Классификация работ

Виды обработки различаются в зависимости от того, какие используются фрезы. Например, торцевая обработка позволяет выполнять продольные и круглые углубления, канавки, «окна», подсечки. Концевые насадки используют для вырезания уступов в плоскостях.

Цилиндрическая фреза — это инструмент для обработки заготовок, расположенных параллельно к оси насадки. Зубья ориентированы наклонно. В свою очередь, цилиндрические насадки разделяются на несколько групп по типу ножей и зубцов и по материалу. По направлению режущей кромки их классифицируют на левые и правые.

Другие виды фрезерования — фасонное, зубчатое.

Технологические стадии процесса

Фрезеровка металла выполняется в несколько этапов. Нужно придерживаться установленной последовательности и соблюдать технику безопасности. Этапы работ:

1. Запускают шпиндель. Осторожно приближают изделие обрабатываемой стороной к вращающемуся инструменту.
2. Отключают шпиндель.
3. Настраивают инструмент на нужную глубину.
4. Снова запускают станок.
5. Стол с закрепленным на нём изделием подводят к фрезе и начинают обработку.
6. На предприятиях имеет смысл использовать наборы фрез. Каждый тип насадки подбирается по определенным критериям. Так, цилиндрическая насадка по диаметру берется в соответствии с размерами разрезания, а по длине она должна быть больше заготовки на 15 мм.

Для ускорения обработки применяют несколько насадок, что позволяет делать 2-3 и более резов за один проход. Благодаря современным технологиям можно обрабатывать заготовки из алюминия, титана, стали и различных сплавов.