Как осуществляется изготовление картонных коробок: основные правила

26 Декабря 2022.

altСегодня одним из самых востребованных упаковочных материалов является картон. Материал характеризуется невысоким ценообразованием, обширным рядом типоразмеров и широким разнообразием оформления и сборки товара.

За счет плотности картона можно собрать и купить коробки на gofrosklad.ru/katalog/slozhnaya-vyisechka, что обеспечит экономию пространства в момент хранения и сопровождается простотой утилизации упаковки.

Правила

Производство картонных коробок должно осуществляться с использованием автоматизированных линий, состоящих из перечня установок:

  1. Высекальный пресс.
  2. Клеенаносящее устройство.
  3. Размоточный станок.
  4. Гидроразбиватель.
  5. Турбосепаратор.
  6. Пульсационная мельница.
  7. Другие установки, предназначенные для подготовки материала к формированию картона.

Производство картона должно осуществляться, придерживаясь определенного типа техники. Выбирать устройство рекомендуется, учитывая форму коробки и ее размеры. Например, для производства классических прямоугольных коробок используются фальцевально-склеивающие линии, а вот для производства объемных упаковок – автоматические станки, предназначенные для формирования и оклеивания емкости.

Что касается рабочего материала, для создания бумаги используются следующие компоненты: целлюлоза, химические волокна, клеевой состав, наполнитель минерального происхождения, краситель. Для производства гофрированного картона следует использовать не только древесные волокна, но и вторичное сырье из прежнего гофрированного картона. Порой в состав входит около 15% прочей макулатуры.

Используя макулатуру для формирования картона, покровный слой сформировавшейся заготовки должен быть покрыт небеленой, либо беленой целлюлозой. Такой этап необходим для улучшения цветовых качеств продукта и улучшения его прочностных характеристик.

Этапы

Производство картонных коробок осуществляется в несколько этапов:

  1. Производство гофрокартона: подготовка материала для производства, паровое увлажнение сырья и его прогрев, гофрирование материала, формирование необходимого количества слоев, сушка.
  2. Формирование короба: нарезка материала и передача на участок сборки коробки. Далее из материала формируются коробки, ящики, различные контейнеры.

Как правило, заготовки направляются к заказчику в плоском виде. Это уменьшает размер транспортируемого и позволяет в дальнейшем не вызывать дискомфорт у получателя при хранении материала.

You have no rights to post comments