Пресс-формы для литья пластмасс: технологические особенности производства

01 Мая 2020.

Пластмассу, в современных реалиях, люди стараются использовать максимальное количество раз. Ее перерабатывают с помощью различных инструментов и создают новые объекты, используемые людьми.

Переработка пластмасс с помощью литья под давлением - сложный и длительный процесс, требующий не только качественный инструмент, но и работу специалистов.

Производство предметов, изготовленных с помощью термически обработанной и спрессованной пластмассы - все больше набирает оборотов. Если предприятие желает заказать изготовление пресс-форм на plastimet.ru/proizvodstvo/izgotovlenie-press-form.html, необходимо помнить о всех аспектах создания и требования к пресс-формам.

Создание

Создание пресс-форм начинается с изготовление плана-проекта. Подготовка эскизов, а также воссоздание будущих форм с помощью различных программ, позволяющих визуализировать объект с разных сторон, дают полное представление о будущих работах и особенностях. 

На этапе конструирования, проектировщики воссоздают каждую деталь и элемент форм. Благодаря современным технологиям, на этапе моделирования уже можно рассчитать температуры и давление, с которыми будет работать определенная пресс-форма, и какие параметры ей необходимы для этого.
Далее изготовляются все детали пресс-формы, исходя из созданного макета. Их условно разделяют на специальные и стандартные элементы. 

К стандартным относят:

  • плиты для создания специальных элементов;
  • верхние, нижние плиты пресс-форм;
  • направляющие и фиксирующие элементы;
  • элементы для толкания и извлечения заготовок;
  • контролирующие датчики и фильтры;
  • элементы охлаждения.

К специализированным включают:

  1. Матрица - сложная деталь, которая должна полностью соответствовать предварительным параметрам. От нее зависит точность работы изделия.
  2. Особые знаки - различные детали для оформления внешней стороны изделия, дополнительного укрепления.
  3. Выталкиватели - позволяют легко извлечь заготовку из формы.

Обработка

Большую часть процесса занимает грамотная обработка пресс-форм. Ее разделяют на четыре стадии:

  1. Отжиг - позволяет снять с заготовки возможные напряжения.
  2. Нормализация способна снизить количество и риск поводок при закалке.
  3. Закалка - позволяет выявить и устранить мелкие дефекты, которые появились при изготовлении или переработке материала.
  4. Хромирование обеспечивает сверхпрочность поверхности формы, что значительно продлевает ее срок службы.

You have no rights to post comments