Как режут металл: способы, этапы процесса и особенности

Чтобы изготовить изделие из металла, его для начала надо разделить на части.

Разделение металлических листов, труб, уголков, швеллера на детали необходимой формы и размера называется резкой металла. Этот процесс происходит с использованием специального оборудования, станков для резки. Например, можно приобрести универсальный фрезерный станок с ЧПУ здесь. В зависимости от основного режущего элемента, оборудование делится на несколько видов. Чаще всего применяют следующие технологии для резки металла: лазерная, плазменная, с помощью газа.

Лазерная резка

Эта технология позволяет с высокой точностью выполнять работу. С помощью лазерного луча мастера добиваются расплава в точно указанной зоне. Лазерная резка используется для раскроя алюминия, нержавеющей стали, различных сплавов. Основным достоинством этого метода является ровность краев. Не требуется дополнительной обработки. Кроме этого, на лазерном станке можно выполнять резку металла любого размера, формы.

Плазменная резка

Технологический процесс этого метода заключается в образовании режущей дуги. Это происходит благодаря тому, что плазмотрон способствует генерации собственно сжатой дуги. В результате раскроя металла таким образом, разделение материала происходит более точно и качественно. Плазменную резку используют, когда предстоит работа с низкоуглеродистыми сталями, с цветными металлами, чугуном, титаном. Чаще этот метод используется для изготовления изделий тяжелых отраслей промышленности, таких как судостроение или машиностроение. Большие возможности плазменной резки – гибкость, экономичность, скорость, обеспечивают владельцам таких станков постоянную работу.

Газовая резка

Этот способ используют едва ли не с начала 19 столетия. Он основан на нагреве металлов свыше 1000 С. Такая температура позволяет кислороду сжигать металл. Струя кислорода, направленная в конкретное место, прожигает материал. Вместе с этим из полости разреза выдуваются продукты сгорания. Резка металлов газом эффективна при раскрое металлов с большой толщиной - до 2 м. Это единственное преимущество этого вида раскроя перед лазерной и плазменной резками.

Чтобы изделия из металла были качественными и красивыми, следует обращаться за помощью к профессионалам. В противном случае есть риск испортить исходный материал, что приведет к удорожанию готового изделия, поскольку придется приобретать дополнительное количество металла.