В каких сферах применяются алмазные круги для заточки: их особенности

В современном мире применяется длинный перечень самых разных инструментов.

Алмазные круги для заточки инструмента используют в быту, промышленности для заточки режущего инструмента, иных обработок металла. Диски относят к разряду расходного материала. По эксплуатационным характеристикам элементы практичны. При активном использовании расходника, его хватает на срок 10-12 месяцев. Абразивами затачивают пилы, сверла. После проведения необходимых манипуляций, режущая способность инструментов восстанавливается.

Характеристики расходного материала

Составляющие компоненты алмазного круга – это металлическая основа, наполнитель, алмазные гранулы и связующее вещество. При помощи последнего частицы алмаза надежно закрепляются на круглом основании диска.

В качестве основы используют сплав черного или цветного металла. Срок эксплуатации детали зависит от износостойкости металлического круга.

Алмазы используются искусственные или природные. В промышленности для снижения себестоимости продукции использую чаще искусственные кристаллы. Категория данной группы расходников отличается однородностью. Диски с природными кристаллами алмазов относят к группе технических изделий.

Связующее вещество в абразивах применяют для однородности распределения, прочности закрепления частиц камня на поверхности. В качестве вещества может использоваться составы:

1. Органические. Диски с органическими закрепителями применяют преимущественно для заключительного этапа работ. Таким изделиям свойственно быстро перегреваться, изнашиваться. Ориентироваться при выборе нужно по маркировке. Органические вещества в составе слоя, нанесенного на круг, определяют по маркировке – КБ.
2. Керамические. Также используют для финишных работ. Основная составляющая часть – стекло, алюминий. Соответствующая маркировка – К.
3. Металлические. Связка на основе металла применяется для начальной стадии работы. Диски износостойкие, но им свойственно засаливание. Поэтому периодически проводят чистку поверхности абразива.

Виды заточных кругов

Разделение дисков на группы происходит по следующим критериям:

1. Форма диска. Основание может быть в виде чашки, прямого диска, тарелки. В зависимости от характеристики работ, выбирают то или иное изделие.
2. Содержание алмазных гранул. В производстве существует разделение на 100, 50, 25 %. Для показателя 100 характерно содержание алмазных гранул в количестве 0,878 мг на мм3 поверхности.
3. Зернистость. Может быть мелкая, крупная и средняя.

Подбор дисков производится по характеристике выполняемой работы.