Что представляет собой полипропиленовая лента и в каких сферах ее применяют
В работе складов важно подбирать прочный и надежный упаковочный материал. Среди многочисленных разновидностей наиболее практична лента полипропиленовая.
Она незаменима для закрепления товара на деревянных и пластиковых паллетов, для усиления упаковки из прочного картона, для формирования штабелей. Ее прочные качества, практичность в использовании и экономичность делают ее номером 1 среди всех существующих видов упаковочного материала.
Спектр ее применения весьма обширный. Ее активно заказывают многие производители материалов для строительства (доски, профиля, плиты и пр.), для мебельной отрасли, сантехнических изделий, погонажа, для других тяжелых грузов. На складах различного масштаба лента полипропиленовая необходима для грамотной формировании штабелей и ярусов. Она надежно закрепляет грузы, фиксирует их на поддонах и паллетах, используется для армирования мягкого вида упаковок, с целью ее усиления.
Основы производства
В качестве сырья используется прочный, синтетический полимер, устойчивый к ультрафиолетовым излучениям и перепадам температур. Армированная структура ленты отличается наличием ребер жесткости, что позволит повысить ее устойчивость к усиленным механическим нагрузкам. В процессе проведения контроля качества полипропиленовой ленты, особый акцент делается на показателях прочности (без образования заломов, устойчивости к деформациям) и пр.
Полипропиленовая упаковка имеет малый вес и не утяжеляет грузы. Лента выдерживает жару и холод, не меняя при этом своих свойств. Также, она химически устойчивая, не подвержена процессам окисления, стабильна в размерах (не растягивается, не рвется). По техническим стандартам, стреппинг-лента бывает различной толщины и ширины. Ее используют методом термосварки, креплениями на полимерных стяжках, при помощи скоб.
Производство полипропиленовой ленты осуществляется на специальном оборудовании – экструдере. К нему приставлены операторы, и механики, которые настраивают параметры работы станка. Экструдер перерабатывает полимерное сырье в расплав с последующим приданием ему формы. Второй этап предполагает загрузку гранулированного сырья в бункер, третий – формировка полимерной ленты. Далее следует охлаждение, повторный цикл охлаждения и растяжка, подготовка к формировка насечки, протяжка ленты через валы, этап стабилизации.
