Преимущества и характеристики газоселикатных блоков: назначение и типы

Газосиликат — это улучшенный газобетон. Материал с пористой структурой, очень легкий и обладающий рядом полезных преимуществ. К тому же, стоит он недорого.

Преимущества газосиликатных блоков

В первую очередь — легкий вес блоков. Это значительно облегчает работу с ними, снижает трудозатраты и время на постройку здания.

Вторым преимуществом можно назвать хорошие тепло и шумоизоляционные свойства. В здание, построенное или отделанное с помощью таких блоков, проникает намного меньше шума с улицы. К тому же, теплопроводность блоков позволяет существенно сэкономить на отоплении дома.

И третье — газосиликатные блоки более морозостойкие, некоторые марки способны выдержать до 100 циклов замерзания.

К недостаткам относятся довольно низкая прочность, затрудненную отделку стен из-за гладкой поверхности, на которой плохо держатся отделочные материалы и высокая гигроскопичность — требуется дополнительная гидроизоляция. Газосиликатные блоки купить тут.

Область применения

Основные направления:

• сооружение зданий и несущих стен;
• тепло и шумоизоляция;
• строительство теплосетей — как изолирующий материал.

Газосиликатные блоки применяются для постройки жилых домов, гаражей, хозяйственных зданий, для теплоизоляции стен и повышения шумопоглощения.

Виды газосиликатных блоков

В зависимости от плотности их можно разделить на 3 вида:

1. Конструкционные. Самые прочные блоки. Плотность составляет от 700 кг/м3. Их применяют для сооружения зданий до 3 этажей. Они могут выдержать серьезные механические нагрузки и несколько циклов замерзания и оттаивания. Нуждаются в дополнительной теплоизоляции, так как из-за малой пористости они хуже удерживают тепло.
2. Конструкционно-теплоизоляционные. Плотность от 500 до 700 кг/м3. Газосиликат такой плотности используется для строительства несущих стен и межкомнатных перегородок в малоэтажных зданиях.
3. Теплоизоляционные. Используются для уменьшения потерь тепла в здании и шумоизоляции. Плотность менее 500 кг/м3, из-за чего имеют низкую прочность.

По способу производства:

1. Автоклавный. Блоки обрабатываются паром под высоким давлением и температурой до 200ºС. Этот способ применяется для изготовления более плотных и прочных материалов.
2. Неавтоклавный. В этом случае застывание и высыхание блоков происходит естественным путем при постоянно поддерживаемой оптимальной температуре воздуха. Процесс занимает около двух недель. Такой материал более порист, дешев, но менее прочен.

Популярность и потребность в легком и качественном строительном материале с каждым годом увеличивается, так как из него можно построить надежный дом не затрачивая на это много времени и ресурсов.