Технология промывки пластинчатых теплообменников: из каких этапов состоит процесс

Теплообменники пропускают через себя нагретую жидкость, в результате чего происходят химические реакции, на их поверхности откладываются наносы.

Они могут образовать значительный слой, снижая теплоотдачу, ухудшая условия циркуляции. Для ликвидации таких явления проводится промывка пластинчатых теплообменников.

Правила

Процесс проведения зависит от выбранного способа промывки:

1. Химического, когда система не разбирается, туда закачивается с помощью насоса специальный реагент, позволяющий разрушить налет и вывести его из системы.
2. Механического, где требуется разборка агрегатов. В этом случае удаление осадка производится с помощью сильной струи воды, в некоторых случаях применяются механические щетки с электроприводом.

Главным правилом при проведении работ является точная диагностика типов наносов и каким способом их лучше удалить. Важным фактором будет материал теплообменника, его конструкция.

Наиболее универсальным вариантом является химический способ промывки, реагент можно подобрать под кальциевые, железистые, магниевые и другие типы отложений. Также безразборным способом очищают паяные и сварные теплообменники. Органические варианты наносов лучше удалять механическим способом, если позволяет конструкция устройства.

При работе требуется щадящее отношение к теплообменнику, нельзя повредить пластины, деформировав элементы или разрушив их структуру. Выбирается тип реагента для химического способа промывки, который не может повлиять на устройство.

Этапы

Процесс промывки состоит из нескольких стадий:

1. Изучается состав теплоносителя и возможные типы отложений. Выбирается способ удаления наносов.
2. Готовится раствор с учетом состава отложений и материала пластин.
3. Теплообменник отключается от контура и туда с помощью насоса закачивается жидкость.
4. Производится циркуляция реагента пока не удалятся все наносы и пойдет чистый состав промывочной жидкости.
5. С помощью нейтрализатора удаляются все химические вещества и система промывается чистой водой.

Для механического способа очистки устройства разбирается, теплообменник подвергается воздействию сильной струи воды или используются щетки для удаления наслоений.

После проведения работ, система собирается, проверяется герметичность контура, производится опрессовка, в ходе которой с помощью повышенного давления проверяется качество соединения всех элементов системы. После этого теплообменник можно использовать по назначению.