Из каких этапов состоит процесс проведения неразрушающего контроля сварных соединений
Неразрушающий контроль является уникальным способом выявления дефектов металлических, сварных соединений. Процедура осуществляется за счет специального излучения.
Здесь полностью отсутствует физическое вмешательство, благодаря чему целостность изделия сохраняется. Каждое заинтересованное лицо может узнать больше про неразрушающий контроль, который выполняется, в основном, для магистральных газопроводов и трубопроводов отопления. Таким образом, можно быстро выявить различные дефекты и обеспечить бесперебойную, безопасную эксплуатацию системы.
Какие методы существуют?
Методы проведения неразрушающего контроля сварных соединений регламентируются согласно ГОСТу. Разработаны специальные государственные стандарты, которые позволяют ознакомиться с основными способами проведения контроля. Согласно стандартам ГОСТ существует девять методов проведения дефектологии. Неразрушительный контроль выполняется для локализации, как наружных, так и внутренних дефектов систем. Основной принцип заключается в работе с полями. Например, дефектология позволяет регистрировать всякие изменения поля, ведь именно в местах дефектов происходят искажения основных параметров.
Магнитный метод
Одним из основных методов является магнитный контроль. Данный метод подразумевает притяжение полей рассеяния. Отметим, что притяжение создается именно в местах, где есть дефекты, поэтому можно максимально быстро и эффективно выявить всякие разрушения. Процесс контроля проводится поэтапно. Сначала выполняется намагничивание металла, после чего на поверхность изделия наносится специальный магнитный порошок. При наличии дефектов и разрушения, над поверхностью металла образуется поля соответствующего рассеяния. Именно они и начинают притягивать магнитный порошок. На поверхности металла образуются картинки магнитным порошком , которые регистрируются визуальным образом специальными индикаторами.
Контроль вихретоковый
Данный вид контроля осуществляется на основе переменного магнитного поля. Данный метод выполняется с применением генератора магнитного поля. Стрелка прибора, который проходит в районе дефекта, склоняется, таким образом, указывая место разрушения. При выполнении контроля не нужно применять никакого физического контакта. Процесс можно проводить, как на суши, так и под водой. С помощью данного метода можно выявить локальные пятна твердости в металле.